n 整機(jī)性能特點(diǎn)

? 四軸前緣滾輪真空吸附送紙系統(tǒng)，變頻器調(diào)整真空壓力，適應(yīng)不同紙板尺寸和彎曲紙板。

? 主要調(diào)整電機(jī)采用伺服電機(jī)調(diào)整，調(diào)整更快速準(zhǔn)確。

? 采用新款雙絲桿式調(diào)整開(kāi)槽部，有效防止刀盤(pán)抱軸現(xiàn)象，調(diào)整平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

? 模切部膠輥補(bǔ)償采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，普通紙箱補(bǔ)償范圍±3mm。

? 應(yīng)用免鍵軸環(huán)，長(zhǎng)期使用而傳動(dòng)齒輪與軸無(wú)松動(dòng)，確保印刷套準(zhǔn)高精度。

? 傳動(dòng)齒輪采用優(yōu)質(zhì)鋼研磨而成，經(jīng)熱處理洛氏硬度＞60度。

? 整機(jī)絲桿采用高精度滾珠絲桿調(diào)整更精準(zhǔn)、耐用。

? 網(wǎng)輥搖架采用膠輥刮刀可互換結(jié)構(gòu)，更改機(jī)械性能配置更靈活。

? 送紙輪采用快速調(diào)整結(jié)構(gòu)。

? 整機(jī)所以調(diào)節(jié)升降采用電腦自動(dòng)調(diào)整。

? 主機(jī)馬達(dá)的啟動(dòng)，采用保護(hù)裝置--機(jī)器未鎖緊到位時(shí)，主機(jī)馬達(dá)不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

? 水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)清洗裝置，監(jiān)控裝置，斷墨時(shí)自動(dòng)報(bào)警減少紙張浪費(fèi)。

n 電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)特點(diǎn)

? 95%以上電器元件均采用國(guó)際知名品牌，主要控制采用伺服數(shù)控定位技術(shù)，在進(jìn)紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部、都設(shè)有彩色觸摸屏，用記憶參數(shù)，而在生產(chǎn)中的停機(jī)，如擦版要分開(kāi)機(jī)器，合機(jī)后，所設(shè)定參數(shù)均可自動(dòng)復(fù)位，省時(shí)省紙。

? 電腦控制可儲(chǔ)存常用訂單；換單更快，操作更方便。

? 水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有監(jiān)控裝置，斷墨時(shí)自動(dòng)報(bào)警，減少紙張浪費(fèi)。（選配）

? 特別增設(shè)電腦遠(yuǎn)程維護(hù)；快速解決設(shè)備故障，提高維修效率，降低維修成本。（選配）

? 各部分氣動(dòng)鎖緊，電動(dòng)分合，分開(kāi)時(shí)送紙輪會(huì)自動(dòng)剎車(chē)，確保下次印刷時(shí)的精度。

? 歐美設(shè)計(jì)理念，通過(guò)歐洲CE認(rèn)證。

n 送紙部性能特點(diǎn) 

l 前緣式送紙系統(tǒng)

（1）采用真空吸附，前緣式送紙機(jī)構(gòu)。

（2）后擋板和送紙板，側(cè)擋板為均電動(dòng)調(diào)整。

（3）送紙桌上的滑座采用鋁合金結(jié)構(gòu)，使整機(jī)工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，震動(dòng)更小。

（4）送紙臺(tái)為鋼支架，鋼板車(chē)壁堅(jiān)固耐用。

（5）紙張計(jì)數(shù)，觸摸屏顯示。

（6）設(shè)有電子、氣動(dòng)控制隔張送紙，以配合較大尺寸紙板輸送，客戶可根據(jù)需要選擇連續(xù)或隔張送紙。

（7）抬紙掌采用氣缸控制，并在開(kāi)槽部、堆紙部裝有聯(lián)鎖控制開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)急停、停送或恢復(fù)送紙。

l 擋板

（1）氣動(dòng)式側(cè)拍裝置（操作側(cè)），可在屏幕設(shè)定拍紙的頻率。

l 機(jī)臺(tái)離合

（1）按鈕開(kāi)關(guān)電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)分離和組合，并附有自動(dòng)報(bào)警裝置。

（2）車(chē)壁打開(kāi)關(guān)閉系統(tǒng)采用氣動(dòng)，整機(jī)由送紙部主鎖氣缸固定在軌道上。

l 送紙輥

（1）輸送上送紙輥包膠轂采用耐磨橡膠結(jié)構(gòu)。

（2）送紙下輥采用壓花輥，鍍硬鉻，耐磨、平穩(wěn)。

l 歸零裝置

（1）整機(jī)電腦設(shè)定自動(dòng)歸零裝置，并有相位記憶功能，以保證機(jī)組有統(tǒng)一的調(diào)整基準(zhǔn)，自動(dòng)調(diào)整正確位置，減少紙板浪費(fèi)。

l 除塵裝置

（1）送紙輥之前配備毛刷和強(qiáng)力風(fēng)機(jī)除塵，有效清除印刷品表面灰塵，確保印刷清晰度，減速紙張浪費(fèi)和刷版時(shí)間。

n 印刷部性能特點(diǎn)

l 印刷滾筒

（1）印刷滾筒外徑為φ391mm,(含版外徑為φ405mm)，相位調(diào)整采用行星齒輪結(jié)構(gòu)，PC控制，數(shù)字式顯示，印刷滾筒360度均可正反伺服電機(jī)調(diào)整，啟動(dòng)和停止平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確、快速。同時(shí)具備快速換板功效。

（2）經(jīng)研磨及鍍鉻硬化處理的鋼質(zhì)圓筒，刻有經(jīng)緯線機(jī)中心線，便于掛版、貼版，定位準(zhǔn)確,對(duì)版快。

（3）平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）設(shè)有印版掛版系統(tǒng)，換版作業(yè)方便快速。

（5）高精度調(diào)速周向360°正反調(diào)整印刷滾筒。

（6）印刷滾筒設(shè)有歸零裝置，換版，對(duì)版快捷，便于頻繁更換紙箱規(guī)格；裝卸版腳踏開(kāi)關(guān)，對(duì)位微調(diào)變頻調(diào)整。

（7）印刷滾筒左右電動(dòng)調(diào)整范圍：15mm。

l 壓印輥

（1）壓印輥外徑為φ200mm，采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工，平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。表面磨削，鍍硬鉻。

（2）壓印輥間隙調(diào)整采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準(zhǔn)。

（3）壓線輥采用電機(jī)升降，并通過(guò)電腦記憶，自動(dòng)升降調(diào)整。

l 送紙輪

（1）上送紙軸為實(shí)心軸直徑為φ120mm：經(jīng)研磨及鍍鉻硬化處理，配三個(gè)φ175mm送紙輪，快速調(diào)整結(jié)構(gòu)。

（2）下送紙軸外徑為φ200mm：經(jīng)研磨、鍍鉻硬化處理。

（3）下送紙輪輥間隙調(diào)整采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準(zhǔn)；下送紙輥采用電動(dòng)升降，并通過(guò)電腦記憶自動(dòng)升降調(diào)整。

l 橡膠輥Φ210mm

（1）采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管精制加工，進(jìn)行平衡校正。

（2）鋼管表面包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，壽命長(zhǎng)。

（3）超越離合器和自動(dòng)空轉(zhuǎn)裝置，防止油墨干涸。

（4）表面中高磨削，適應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)高精度大面積印刷。

（5）膠輥的開(kāi)、合調(diào)整采用蝸輪體手動(dòng)調(diào)整，用偏心齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整，并有刻度標(biāo)示。

（6）間隙微調(diào)裝置，保證上墨均勻。

l 陶瓷網(wǎng)紋輥(選配)

（1）外徑為φ215mm，采用金屬花輥，噴涂陶瓷經(jīng)激光雕刻而成,網(wǎng)點(diǎn)一致印刷清晰度高,使用壽命長(zhǎng)。

l 供墨系統(tǒng)

（1）單向氣動(dòng)隔膜泵自動(dòng)循環(huán)供墨，網(wǎng)輥與滾筒印版著墨系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)整。

（2）濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。

（3）水墨斗為不銹鋼材質(zhì)。

（4）水墨斗為特殊納美技術(shù)，不粘墨，易清洗。

（5）水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)清洗裝置，監(jiān)控裝置，斷墨時(shí)自動(dòng)報(bào)警減少紙張浪費(fèi)。

l 相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

（1）采用高精度行星輪系的電動(dòng)周向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

（2）印刷相位采用PLC、觸摸屏及電動(dòng)式控制360°調(diào)整。

（3）相位調(diào)整采用帶制動(dòng)伺服電機(jī)，使印輪相位調(diào)整定位準(zhǔn)確。

l 相位固定系統(tǒng)

（1）機(jī)組離合或相位調(diào)整，傳動(dòng)齒輪原嚙合點(diǎn)不變。

n 開(kāi)槽部性能特點(diǎn)

l 操作控制

（1）采用電腦觸摸屏，通過(guò)施耐德伺服電機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整，自動(dòng)對(duì)位快速高效。

（2）除了采用電腦觸摸屏，通過(guò)PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器調(diào)整各刀座軸向縱向和箱高尺寸。亦可采用電動(dòng)控制開(kāi)關(guān)調(diào)整各刀座軸向縱向和箱高尺寸。

（3）裝有急停裝置，以確保安全。

l 開(kāi)槽相位調(diào)整

（1）采用高精度變頻調(diào)速360°正反調(diào)整，時(shí)間快，精度高。

（2）相位歸零裝置，保證開(kāi)槽位置一致性。

l 壓線輪

（1）壓線輪與開(kāi)槽刀盤(pán)位置的軸向位置通過(guò)精密絲桿自動(dòng)調(diào)整。

（2）上壓線輪外包優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂，消除紙板損害。

（3）壓線輪下軸、開(kāi)槽刀下軸均采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準(zhǔn)。

l 分紙開(kāi)槽刀座

（1）開(kāi)槽刀厚度為7mm。進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合金鋼熱處理鋸齒月牙形開(kāi)槽刀，硬度高，韌性好，耐磨性強(qiáng)。

（2）開(kāi)槽軸為表面磨削鍍硬鉻，移動(dòng)平穩(wěn)。

（3）開(kāi)槽刀座、壓線輪、分紙刀盤(pán)位置軸向自動(dòng)調(diào)整。

（4）開(kāi)槽軸相位檢測(cè)裝置，能記錄開(kāi)槽軸任意時(shí)刻的位置，理論上保證換單后，按換單規(guī)格自動(dòng)調(diào)整到位。

（5）開(kāi)槽間距，箱高尺寸，采用PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器控制，自動(dòng)調(diào)整。

（6）開(kāi)槽部前加裝預(yù)壓線輪。

l 中刀移動(dòng)結(jié)構(gòu)

（1）可生產(chǎn)大型雙片紙箱、天地蓋紙箱。

n 五段預(yù)壓壓線式開(kāi)槽部（可選配模切式軟開(kāi)槽）

1. 采用雙預(yù)壓，三壓線多段式壓線。五組壓線（預(yù)壓）輪，整體隨紙板厚度上下調(diào)整。每組壓線輪的間隙差值，電腦可以隨機(jī)線性調(diào)整。五組壓線輪的切入角度靈活調(diào)整。適應(yīng)不同紙板特性，壓線效果良好。

2. 預(yù)壓輪、壓線輪更換方便。壓線輪外表面包優(yōu)力膠，不傷害紙板。

3. 采用軟開(kāi)槽形式，下刀輪用耐磨膠輥取代，開(kāi)槽刀采用模壓刀定做，刀具款式更換方便，開(kāi)槽效果等同于模切，切線整齊無(wú)飛邊。

1）開(kāi)槽刀軸為實(shí)心鋼，二次研磨，鍍硬鉻。

2）開(kāi)槽下膠輥，采用厚壁無(wú)縫鋼管制作。

3）開(kāi)槽膠輥間隙調(diào)整，電腦自動(dòng)設(shè)定，數(shù)字顯示，調(diào)整范圍0~12MM。

l 相位調(diào)整：

· 相位調(diào)整機(jī)構(gòu)采用行星式齒輪構(gòu)造，可360°精密調(diào)整。

· 相位調(diào)整采用伺服馬達(dá)電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示；并帶有記憶功能,中途調(diào)整后,可回復(fù)到原始開(kāi)槽位置。

· 相位馬達(dá)采用伺服控制，兩種速度模式使運(yùn)行及復(fù)位更準(zhǔn)確。

· 相位固定采用電磁式剎車(chē)機(jī)構(gòu),當(dāng)機(jī)臺(tái)分離或調(diào)整相位時(shí),剎車(chē)機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持前刀位置固定。

l 其他：

· 彈性角刀結(jié)構(gòu)，3-5層紙板無(wú)需調(diào)整，操作方便。

· 單軸雙刀開(kāi)槽，箱高調(diào)整采用外齒結(jié)構(gòu)，維修方便，維修成本低。

· 開(kāi)槽部絲杠采用滾珠絲杠.刀座橫移更平穩(wěn),防塵更完善，配合線性導(dǎo)套，使移動(dòng)更靈活，準(zhǔn)確。

· 開(kāi)槽刀及修邊刀均可移動(dòng);其與壓線輪左右間距采用電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示;左右調(diào)整滾珠絲桿傳動(dòng)，刀座移動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。

· 紙箱高度調(diào)整電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示；四刀同步調(diào)整。

· 壓力輥的動(dòng)力傳動(dòng)采用偏心齒輪傳動(dòng)，減少磨損使傳動(dòng)更平穩(wěn)。

· 上刀座與下刀座采用傳動(dòng)軸傳動(dòng)，移動(dòng)時(shí)保持上下刀對(duì)準(zhǔn)，延長(zhǎng)刀具壽命。

· 開(kāi)槽刀箱高調(diào)整有防碰撞保護(hù)裝置，不會(huì)損壞機(jī)器。

n 模切部性能特點(diǎn)

l 操作控制

（1）采用數(shù)字顯示屏，通過(guò)PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器可自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整，自動(dòng)對(duì)位快速高效。

（2）裝有急停裝置，以確保安全。

l 模切相位調(diào)整

（1）砧墊上下調(diào)整采用電動(dòng)形式，砧墊能進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)的軸向移動(dòng)，左右行程各20mm?？墒箖?yōu)力膠套磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。

（2）刀模周向相位360°電動(dòng)調(diào)整，刀模電動(dòng)軸向可調(diào)整±8mm。

l 模切膠輥

（1）模切膠輥軸徑為φ389mm(含膠層φ405mm)無(wú)縫鋼管材質(zhì)，表面研磨鍍硬鉻；并作動(dòng)平衡校正。

（2）表面包裹優(yōu)力膠，安裝采用扣式結(jié)構(gòu)，便于更換。

（3）模切膠輥采用獨(dú)立伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行速差補(bǔ)償，普通紙箱補(bǔ)償范圍±3mm。

（4）膠輥采用機(jī)械差動(dòng)式結(jié)構(gòu)使其左右自動(dòng)橫移，橫移量±25mm，可使優(yōu)力膠套磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

（5）模切膠輥間隙電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示，調(diào)整范圍0-12mm。

（6）模切刀相位調(diào)整及自動(dòng)回位時(shí)，模切膠輪會(huì)自動(dòng)上升，待調(diào)整完畢自動(dòng)回位，以避免損壞優(yōu)力膠墊。

l 模切輥

（1）模切刀軸直徑為φ360mm，無(wú)縫鋼管材質(zhì)，表面研磨鍍硬鉻；并作動(dòng)平衡校正。

（2）模切刀輪劃有橫向，縱向刻線，并附有M10螺絲孔，其螺絲孔位為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

（3）刀模高度采用標(biāo)準(zhǔn)高度H=24mm，使其制作及安裝容易迅速。

（4）模切輪上方裝有照明日光燈，可方便夜班作業(yè)。

l 送紙輥

（1）送紙上壓輥為實(shí)心鋼，直徑φ120mm；軸上配四件壓花送紙壓輪φ175mm。

（2）送紙下壓輥外徑為φ200mm，表面研磨鍍硬鉻；作動(dòng)平衡校正。

（3）送紙下壓輥間隙，手動(dòng)調(diào)整，刻度盤(pán)顯示，調(diào)整范圍0-12mm。

l 相位調(diào)整

（1）模切相位采用行星齒輪結(jié)構(gòu)，可作精密360度相位調(diào)整。

（2）相位調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整，數(shù)字顯示；并帶有記憶功能，中途調(diào)整后，可回復(fù)到原始開(kāi)槽位置。

（3）左右橫移采用手動(dòng)調(diào)整，左右移動(dòng)正負(fù)8mm。

（4）相位固定采用電磁式剎車(chē)機(jī)構(gòu)，當(dāng)機(jī)臺(tái)分離或調(diào)整相位時(shí)，剎車(chē)機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持模切刀模位置固定。

n 堆碼部性能特點(diǎn)

l 床臺(tái)升降

（1）采用光電系統(tǒng)控制床臺(tái)升降，根據(jù)紙板堆疊高度自動(dòng)升降，床臺(tái)升降傳動(dòng)馬達(dá)附剎車(chē)功能且有保險(xiǎn)裝置，確保位置固定，不會(huì)下滑。

（2）采用強(qiáng)力型液壓驅(qū)動(dòng)，堆紙高度為1600 mm。

l 接紙手臂

（1）氣動(dòng)式調(diào)整接紙臂。

（2）接紙臂傳動(dòng)皮帶，單獨(dú)調(diào)整松緊度，不受皮帶長(zhǎng)之限制。

l 傳動(dòng)皮帶

（1）采用齒型強(qiáng)力傳動(dòng)帶，保證摩擦力和使用壽命。

（1）采用氣缸控制。

（2）輔助收紙，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)收紙。

（3）接紙擋板氣動(dòng)動(dòng)作式接紙隔板，在紙板堆積到預(yù)定高度時(shí)，接紙隔板自動(dòng)伸出，托住紙板。后擋板位置手動(dòng)調(diào)整。